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铝膜板:本工程机电预留预埋的难点解析

发布日期:2018-07-27 总浏览:




  ① 因“铝模板”为程序化的拼装,故不得随意在模板上开孔、钻眼,导致机电线盒预埋以及线管配管,

  必须提前规划设计好定位、走向,且必须精确。

  ② 常规木模板施工采用在楼板上钉木盒子作预留楼板孔洞的方法行不通,

  套管或预留洞模型在铝模板上的固定困难。点击☞工程资料免费下载

  ③ 因楼承板在混凝土浇筑后不拆除,

  故穿楼板的线管、套管以及接线盒安装无法按照常规木模板的施工工艺进行。

  本工程机电预留预埋的施工工艺

  (1)防雷接地、均压环、等电位焊接40*4镀锌扁铁均在墙体钢筋、梁柱钢筋里面,跟传统木模板施工工艺一样。

  施工过程中与铝模板没有交叉、接触的现象。穿梁套管与模板不存在交叉冲突。做法如图:

  现场实例

  (2)核心筒电气配管、预留孔洞配合铝模板施工工艺:

  ① 板面上的线管用铁丝绑扎在楼板钢筋上进行固定。

  ② 接线盒采用“卡箍法”进行固定。接线盒与铝模板接触紧密,

  然后采用短钢筋头将盒子四周进行卡住,防止盒子水平方向移动。


  加固短钢筋点焊(或绑扎)在楼板底筋上。再用铁丝将盒子进行“十”字型绑扎固定在就近的底板梁筋上,防止接线盒上下移动。做法如图:

  现场实例

  ③ 标准层穿梁底的线管采用“铝模板开孔”方式预埋。

  因大梁的钢筋非常密集,穿梁底的线管无法采用预埋线盒的形式进行安装,经与总包铝模单位沟通,将标准层线管穿梁底的位置开与管径相等大小的孔,

  线管直接穿过模板。线管与孔洞接触处采用密封胶圈或者胶带绑扎严密,防止出现混凝土浇筑漏浆的现象。

  标准层铝模开孔前,先将开孔位置定位准确,并将开孔的铝模板做好标记,下一层模板安装时必须保证模板所处位置准确无误。做法如图:点击☞工程资料免费下载

  现场实例

  ④ 线管由核心筒板面接至外框筒板面的做法如图:

  现场实例

  ⑤ 核心筒剪力墙线管配管做法如图:

  因线盒无法与铝模板直接接触固定在模板上,只能在钢筋上绑扎,故接线盒的深度要加大(10cm深)。

  ⑥ 预留孔洞的套管或套管采用“十”字型斜拉绑扎在底筋或就近梁筋的方式进行固定。


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